3D-printen: FDM versus hars
Mark van de Waal | 12 augustus 2025
Welke is geschikt voor u?
3D-printen heeft een revolutie teweeggebracht in de manier waarop we prototypes maken, ontwerpen en produceren. Tot de populairste 3D-printtechnologieën voor consumenten behoren Fused Deposition Modelling (FDM) en printen op basis van hars (meestal SLA of MSLA). Hoewel beide technologieën indrukwekkende resultaten kunnen opleveren, zijn ze geschikt voor verschillende doeleinden en hebben ze elk hun eigen voor- en nadelen. Als u twijfelt tussen FDM en harsprinten, dan is dit artikel bedoeld om u te helpen een weloverwogen keuze te maken.
Wat is FDM 3D-printen?
FDM (Fused Deposition Modelling) werkt door gesmolten thermoplastisch filament laag voor laag te extruderen om een object te bouwen. Het is de meest voorkomende en toegankelijke vorm van 3D-printen.
Voordelen:
- Betaalbaar: zowel printers als filament zijn over het algemeen goedkoper.
- Gebruiksvriendelijk: ideaal voor beginners en hobbyisten.
- Duurzame prints: ideaal voor functionele onderdelen en mechanische prototypes.
- Grote verscheidenheid aan materialen: PLA, ABS, PETG, TPU en meer.
Nadelen :
- Lagere resolutie: zichtbare laaglijnen en minder details.
- Nabewerking: kan schuren of gladmaken vereisen.
- Vervormingsproblemen: vooral bij bepaalde materialen zoals ABS
Wat is 3D-printen met hars?
Harsprinten (SLA, DLP of MSLA) maakt gebruik van licht om vloeibare hars laag voor laag uit te harden. Het staat bekend om zijn hoge precisie en gladde oppervlakteafwerking.
Voordelen:
- Hoge detailweergave: uitstekend geschikt voor miniaturen, sieraden en tandheelkundige modellen.
- Gladde oppervlakken: minimale laaglijnen.
- Hoge toleranties: igus biedt uitzonderlijke nauwkeurigheid
- Complexe geometrieën: Beter geschikt voor ingewikkelde ontwerpen.
Nadelen:
- Rommelig en giftig: voor het werken met hars zijn handschoenen, maskers en ventilatie vereist.
- Duurder: hars en verbruiksartikelen kunnen aardig in de papieren lopen.
- Nabewerking: vereist wassen en UV-uitharding.
- Broze prints: minder duurzaam dan FDM-onderdelen.
Precisie is belangrijk
Als het gaat om industriële toepassingen, is precisie van cruciaal belang. Bij igus bieden we zowel FDM- als SLS-3D-printdiensten met nauwe toleranties die ideaal zijn voor componenten van technische kwaliteit.
igus toleranties:
- FDM-onderdelen: ±0,2 mm voor randlengtes tot 50 mm
- SLS-onderdelen: ±0,1 mm voor randlengtes tot 50 mm
Dit niveau van nauwkeurigheid maakt ons een betrouwbare partner voor het produceren van functionele prototypes, op maat gemaakte machineonderdelen en slijtvaste componenten. We kunnen ervoor zorgen dat zelfs complexe geometrieën voldoen aan de eisen van praktijktoepassingen.
FDM versus hars: een snelle vergelijking
| Kenmerk | FDM Printen | Hars printen |
|---|---|---|
| Kosten | Lager | Hoger |
| Gebruiksgemak | Geschikt voor beginners | Vereist veiligheidsmaatregelen |
| Printkwaliteit | Matig | Hoog |
| Snelheid | Sneller voor grote afdrukken | Langzamer, vooral bij nabewerking |
| Duurzaamheid | Sterker, flexibeler | Broos, minder slagvast |
| Het beste voor | Prototypes, functionele onderdelen | Miniaturen, gedetailleerde modellen |
De juiste beslissing nemen, het oordeel
- Kies voor FDM als u een beginner bent, functionele onderdelen nodig hebt of een budgetvriendelijke optie zoekt.
- Kies voor hars als u modellen met veel details nodig hebt, werkzaam bent in de ontwerp- of tandheelkundige sector, of miniaturen wilt printen.
- Overweeg igus als u industriële precisie en prestaties nodig hebt van uw 3D-geprinte onderdelen.
Wij kunnen u gratis testfilamenten aanbieden, zodat u het product zelf kunt uitproberen voor uw toepassing.