Hoe kan ik FDA-conforme onderdelen laten 3D-printen?
Mark van de Waal | 14 augustus 2025
Een aantal bedrijven adverteert met voedselveilige materialen en steeds meer bedrijven bieden materialen voor de voedingsindustrie aan. Maar nu het publiek steeds kritischer kijkt naar de impact van kunststoffen die in direct contact komen met voedsel en hoe dit de gezondheid van consumenten kan beïnvloeden, is het van cruciaal belang dat igus dit goed aanpakt.
Wat betekent ‘food grade’ precies?
Op de Europese markt reguleert EU-richtlijn 10/2011 de voedselconformiteit van kunststoffen. De norm heeft betrekking op de eisen voor kunststofmaterialen en -voorwerpen die bestemd zijn om in contact te komen met levensmiddelen. De materialen worden getest onder extreem ongunstige omstandigheden, maar omstandigheden die realistisch gezien te verwachten zijn. Dit omvat een risicobeoordeling met betrekking tot de toxiciteit en mogelijke migratie van kunststofelementen of chemicaliën naar het levensmiddel. Een migratielimiet specificeert de maximale hoeveelheid van een stof die in het levensmiddel terecht mag komen.
De juiste omstandigheden voor het printen van voedselveilige componenten
Hoe kunt u een onderdeel 3D-printen dat voldoet aan de eisen van EU 10/2011?
Hier volgen enkele tips voor het correct opslaan van filament, het onderhoud en reinigen van de printer en de printerinstellingen vóór het printen. Onze ervaring met ons tribo-filament iglidur I150-PF vormt de basis voor deze tips. Om dit en andere voedselveilige tribo-filamenten te certificeren, worden geprinte componenten onderworpen aan de beschreven migratietests door een testlaboratorium.
Het materiaal moet op een droge plaats worden bewaard en worden beschermd tegen omgevingsinvloeden. Bovendien moet het uit de verpakking worden gehaald, worden beschermd tegen stof en is het essentieel dat het wordt gedroogd voordat het wordt bedrukt.
Drogen voorkomt dat het vocht in het filament het materiaal aantast en luchtbellen veroorzaakt bij het smelten in de spuitmond. Dit zorgt ervoor dat de oppervlakteafwerking en kwaliteit gelijk blijven. Een goede vuistregel is een droogtemperatuur die niet hoger is dan de maximale gebruikstemperatuur van het plastic, maar ook de plastic spoel niet beschadigt. Het drogen van het filament kan gebeuren in een speciaal daarvoor ontworpen droogoven, maar kan ook in een standaard huishoudelijke heteluchtoven.
Een andere belangrijke vereiste is regelmatig onderhoud en reiniging van de printer: alle onderdelen die in contact komen met het filament moeten vrij zijn van resten. Dit geldt met name voor het tandwiel van de extruder en de druknozzle. De fabrikant van desktop 3D-printers Ultimaker biedt enkele reinigingsroutines voor zijn apparaten die ook op andere apparaten kunnen worden toegepast. Naast het tandwiel en de spuitmond is ook een schoon printbed essentieel; we raden aan om een schoongemaakte glasplaat te gebruiken en geen lijm of een lijm van voedingskwaliteit.
- Over de algemene reinigingsroutine voor filamentprinters
- Over de algemene reinigingsroutine voor de Ultimaker 3
De 3D-printer correct instellen
De printinstellingen moeten in de slicing-software zo worden geselecteerd dat het oppervlak van het object zo strak mogelijk is. Dit wordt bereikt door de afdruksnelheid te verlagen en de lijnbreedte aan te passen aan de diameter van de spuitmond. Hierdoor worden oneffenheden in het oppervlak van het onderdeel voorkomen en worden openingen in de deklaag verminderd. Voor en tijdens het afdrukken moet het materiaal ook worden beschermd tegen stof. Daarom wordt een gesloten installatieruimte aanbevolen.
Bovendien raden wij af om componenten van voedingskwaliteit te produceren in multimateriaalprinting samen met andere, niet-voedingskwaliteit materialen, aangezien vermenging van de materialen niet volledig kan worden uitgesloten. Daarom moet het ondersteuningsmateriaal ofwel van voedingskwaliteit zijn, ofwel moet hetzelfde materiaal worden gebruikt als ondersteuningsmateriaal.
Voedselveilig 3D-printen bij igus
Met de hier genoemde tips zijn we erin geslaagd om met verschillende filamenten te voldoen aan de voedselconformiteit volgens EU 10/2011. Hierdoor hebben we ook voedselconformiteit bereikt voor het geproduceerde 3D-geprinte onderdeel, wat belangrijk is in vergelijking met andere voedselconforme 3D-geprinte materialen.