Een nieuwe geautomatiseerde productielijn bij Auping

Justine Burcham | 28 oktober 2025

Industriële robotisering kan leiden tot diverse voordelen, zoals kostenbesparing, kwaliteitsverbetering en
-bewaking en een hogere efficiency. Ook lost het vaak personeelstekort op. Hollander Techniek biedt diverse robotiseringsoplossingen voor de maakindustrie. Een sprekend voorbeeld is haar bijdrage aan de toekomstbestendige circulaire matrassenfabriek van Auping.

*^{Detail van de Delta robot waarbij een triflex R van igus voor een veilige en storingsvrije energietoevoer zorgt.}*

“Bedrijven kunnen bij ons terecht met al hun robotiseringsvraagstukken, van ontwerp tot realisatie
en onderhoud”, zegt Ronald Vollenbroek. Hij is werkvoorbereider bij Hollander Techniek, een Nederlands familiebedrijf dat in 49 jaar is uitgegroeid van installateur naar totaalinstallateur en system integrator.

Bijzondere bewegingen

Matrassenfabrikant Koninklijke Auping klopte voor haar nieuwe circulaire matrassenlijn aan bij Hollander Techniek. “Samen met Machinefabriek Geurtsen hebben we de krachten gebundeld in de joint venture Robotize. Het doel? Een volledig gerobotiseerde productielijn voor circulaire matrassen realiseren.” Het was een uitdagend project. “De robotlijn moet een grote hoeveelheid verschillende matrasvarianten
kunnen produceren, terwijl per matras verschillende onderdelen laag per laag op elkaar worden gelijmd. Om het geheel af te werken, wordt nog een schuimlaag eromheen gelijmd. Hierdoor maakt de robot bijzondere bewegingen, waarbij hij objecten van 1,80 bij 2,30 meter in twee richtingen tot 270 graden probleemloos moet kunnen roteren.”

*^{Finetuning van de lineaire en driedimensionale energietoevoer op de gripper van de robot ten tijde van de inbedrijfstelling.}*

Op locatie

Dit betekent ook dat de bekabeling en kabelgeleiding de bewegingen en hoge snelheden
aan moeten kunnen. “Voor de bekabeling
deden we daarom beroep op igus, dat hierin
is gespecialiseerd”, zegt Vollenbroek. Roderick
Mollema, technical accountmanager bij igus
licht toe: “Om het totaalpakket – de bekabeling
en triflex kabelrups speciaal ontwikkeld
voor robottoepassingen – te kunnen afstemmen
op de toepassing, hebben we eerst alle
parameters in een configurator ingevoerd. Met
de huidige techniek kunnen we vervolgens in
3D-modellen de rotaties en bewegingen goed
in kaart brengen, zodat we een stevige basis als
uitgangspunt hebben. De finetuning gebeurt
op locatie door de robot op langzame snelheid
zijn bewegingen te laten uitvoeren. Waar nodig
is de triflex en zijn de kabels op correcte wijze
in de trekontlasting gemonteerd.”

Gewicht

“Deze robots zijn geen standaard machines die een aantal keer worden verkocht”, vervolgt Vollenbroek. “Zo speelde bij dit project ook het gewicht een belangrijke rol. De robot voert snelle bewegingen uit, terwijl de gripper en het object dat gegrepen moet worden al zwaardere varianten zijn.” Mollema: “Daarom – en ook om zo kostenefficiënt mogelijk te werken – is er niet voor een pneumatische variant gekozen maar voor een lineair tractiesysteem met 70 centimeter extra lengte, precies voldoende voor de
rotatie van de kop.” De nieuwe productielijn is bij Auping inmiddels in gebruik genomen. Hij is grotendeels gerobotiseerd en wordt automatisch aangestuurd. “Hierdoor kan Auping circulaire matrassen efficiënt en in grote aantallen – tot 600 per week – van de band laten rollen”, aldus Vollenbroek.

Steenstrips

Hij benoemt nog een bijzonder project waar robotisering een belangrijke rol speelt. “Om het bouwen van gevelelementen te verduurzamen, was het de wens van VKP, gespecialiseerd in prefab bouwen, om in haar fabriek gerobotiseerd gevelstrips te verlijmen. Waar in traditionele omstandigheden werknemers met
beschermende kleding een gevel handmatig in 18 uur van gevelstrips voorzien, kan onze robot dit in 20 minuten volledig geautomatiseerd. De Delta robot voor snelle pick & place taken die we hiervoor hebben gekozen, kan een gebied van 1,5 meter bestrijken. Hij neemt de steenstrips en verlijmt deze met de juiste druk op de juiste positie, met een tiende millimeter nauwkeurigheid. Er zijn met andere woorden veel sensoren op de robotkop nodig, wat betekent dat er eveneens veel bekabeling aan te pas komt in een beperkte ruimte.” Mollema: “Aangezien je met lijmdampen te maken hebt, is hier een standaard pvc-kabel niet aan de orde. In deze omstandigheden is PUR of TPE als buitenmantel geschikt, waarbij we rekening houden met de buigradius. Door de beperkte ruimte hebben we de bekabeling opgesplitst in
losse aders zodat een compactere samenstelling mogelijk is.” De robot zal dit jaar nog in gebruik worden genomen.

*_{^{De nieuwe productielijn bij Auping is grotendeels gerobotiseerd en wordt automatisch aangestuurd.}}*

*_{^{De robotlijn moet een grote hoeveelheid verschillende matrasvarianten kunnen produceren, terwijl per matras verschillende onderdelen laag per laag op elkaar worden gelijmd.}}*

Samenwerking

Hollander Techniek en igus werken al enige jaren samen. Vollenbroek: “De lijnen zijn heel kort en de samenwerking verloopt erg vlot. Voor de reguliere projecten volstaat de online configurator van igus om bestellingen door te geven. Hier is geen extra expertise nodig. Maar voor de bijzondere projecten is het fijn om een goede gesprekspartner te hebben die meedenkt in mogelijkheden.”

“Voor de bijzondere projecten is het fijn om een goede gesprekspartner te hebben die meedenkt in mogelijkheden.”